贵州煤矿三井玻璃钢梯子间价格

制作分为：原材料的准备及前处理，型材的合成及固化，制品的修整、检验三部分。成型工艺属于模压成型，常温固化。模压型玻璃钢复合材料主要成份为钢材、粘结剂及各种增强材料。粘结剂为不饱和阻燃树脂；阻燃剂采用氢氧化铝；增强材料为无碱无捻玻璃纤维纱及玻璃纤维布。在制作过程中需加少量的助剂，如抗静电剂及抗老化剂。

梯子间侧构件的安装：托架的安装：安装大梁，先在井壁上打锚杆孔，锚杆采用树脂锚杆或钢质锚杆固定托架，（若采用梁窝结构，井壁无需打锚杆孔，但需开设梁窝），锚固剂需采用快速锚固剂，锚固剂里有树脂胶泥及引发剂，需充分搅拌均匀，另井壁锚杆孔需干燥并清除杂物。大梁的安装：大梁两端分别架在托架上，大梁两端设有椭圆形孔，用标准件连接并拧紧，考虑到整体服务年限，建议标准件采用热镀锌防腐，安装完后，表面再刷油漆重防腐。

井壁吊挂玻璃钢梯子间作为矿山立井中的安全通道，由平台板、梯子、网板、拉杆或撑杆组成。平台板里端直接锚固于井壁，两侧的中间部位通过拉杆或撑杆支承于井壁，三者形成一 稳定的三角支承平台。该梯子间梯子靠近井壁沿井筒切向布置，拉杆或撑杆作为主要受力件，取代了现行设计的梯子大小梁等，使整个结构简单，材料省，投资少，安装工期短。耐磨材料：碳化硅，又称为金钢砂或耐火砂，英文名Silicon Carbide，分子式SiC。碳化硅为晶体，硬度高，耐磨（切削）能力较强，化学性能力稳定，市场上很多切割钢材、陶瓷产品的锯片都是采用的这种材料。

玻璃钢复合材料研制成功的煤矿立井井筒梯子间系列产品已投入使用。用玻璃钢复合材料可以做成梯子间的小梁、人行梯、支撑座、平台板等。这种梯子间材料除具有高度耐腐特点外,还保留了原钢结构的性能,不但减少了因腐蚀而增加的维修和更换次数,同时节省了大量钢材和因维修、更换造成的停产损失。由于重量轻,便于安装施工,减轻了安装工人的劳动强度,工程进度比金属构件施工快一倍。

贵州三井玻璃钢梯子间重量轻，强度高，易安装，节省投资：梯子间比重1.8-2.2，除主梁、托架、挂钩内衬“钢骨架”外，其余构件均采用矿用玻璃钢专用拉挤型材组装而成，所以重量较轻，从而减少了工程总投资和运输、吊装、安装费用。节省钢材及维修费用：梯子间采用矿用玻璃钢专用拉挤型材组装而成，节省了大量钢材，因其耐腐蚀性能更加良好，不需维护、更换，节省了维修费用和因维修而停产所造成的损失，具有良好的社会和经济效益。可设计性好，易形成标准化：立井井筒直径小到3米，大到8米，梯子间层间距4－6米/层，我公司玻璃钢梯子间采用模压型玻璃钢或标准矿用玻璃钢拉挤型材，其中拉挤型玻璃钢可任意切割组装，能适宜于各类井筒。