太原煤矿天井梯子间厂家

井筒装备的安装主要包括施工前的准备工作、制定施工方案、制定施工方法、构件的安装等流程。模压型梯子间施工前准备工作，在施工前提前做好各项准备工作，包括技术准备和人员准备和设备准备。制定施工方案，制定施工方案主要包括施工现场勘探、现场设备的调配、井筒装备等构件的安装，同时做好现场协调工作，确保安装工程正常进行。制定施工方法，制定施工方法主要是施工的顺序，对井筒装备施工做进一步的确认。

①、梯子的组对先要根据图纸放样后，组对梯子边，放样时直角要保证90°，梯子边的斜度要准确，放样组对的梯子边可作为点焊模具，质检员检验太原天井梯子间后，以此角度进行批量加工，焊口厚度高出1-3mm,梯子整体组对一般都是固定模具，组对时只要注意各个脚踏板扶手要靠到位，脚踏板钢板不能高于梯子边。②、大托架的组对主要是保证各块料板的定位及角度靠紧、贴平，这样才能保证钢芯与模具吻合。焊口厚度按当批技术要求执行。③、焊接时要注意根据焊件的厚度来调整合适的电流电压，确保焊口均匀平整，无夹渣、无气孔、无咬偏、无咬边等现象。尤其是焊梯子时电流不宜过大，尽量保证脚踏板外包的玻璃钢不燃烧、不变色。

模压型玻璃钢复合材料梯子间产品，是由中国矿业大学与江苏省煤炭研究所共同公关研制成功，其产品结构是采用钢材为骨架外敷玻璃钢复合而成。它具有重量轻、抗老化、耐腐蚀、强度高、安装便捷等特性。服务年限是一般防腐的钢构件梯子间产品3~4倍，直接降低矿井建设投资，解决了长期以来困扰井筒装备长效防腐的科技难题，为矿山赢得了可观的经济效益和社会效益。是我国目前矿井建设广泛推广应用的新型产品。

在无氧的情况下，高温分解使热固性复合材料废弃物分解成燃气、燃油和固体三种回收物。其中每一种回收物都可以进一步回收利用。工艺设备由原料处理及喂料系统、高温分解反应器、提纯和洗涤系统、控制系统和出料系统组成。回收的燃气用来满足热分解的需要。多余的燃气通过管道可供锅炉及内燃机混合使用。固体副产物能用作SMC、BMC、ZMC和热塑性塑料的填料。它已成功地应用于级表面的SMC制品。所述防腐涂层13为熔结环氧树脂梯子间，正常的设备生锈时在井口现场只能通过人工简单对铁锈、焊渣、焊灰、松动的氧化皮进行处理，而且构件的死角很难处理干净，清理效果差；

1、大梁：整个梯子间设备受力大的部位，是联接小梁固定平台、联接栅栏板的主要支架，该部件采用国标工字钢或槽钢，经过喷砂或抛丸，除锈处理，用玻璃钢复合而成。2、小梁：该部件与大梁和井壁联接，是固定平台的支撑架，采用槽钢，通过喷砂或抛丸处理，用玻璃钢复合而成。3、平台：该部件是全玻璃钢复合制品，用于固定梯子和人行往返休息，具有防滑功能。 4、正面栅栏：其作用主要是梯子间人行道的防护网（板），上、下与大梁连接，与侧面栅栏以紧固件连接，该产品四边埋有加固钢芯，中间格加强筋系全玻璃钢制品（封闭式采用的是栅栏板）

制作分为：原材料的准备及前处理，型材的合成及固化，制品的修整、检验三部分。成型工艺属于模压成型，常温固化。模压型玻璃钢复合材料主要成份为钢材、粘结剂及各种增强材料。粘结剂为不饱和阻燃树脂；阻燃剂采用氢氧化铝；增强材料为无碱无捻玻璃纤维纱及玻璃纤维布。在制作过程中需加少量的助剂，如抗静电剂及抗老化剂。