梯子间的成品打磨及包装工艺

2020年10月27日。梯子间是井筒内专门为人员上下使用的梯子设置的隔间。其成品打磨工艺具体如下：打磨工在工作前应理解工件的几何尺寸及产品工艺要求，如不明确立即向车间主任或技术部询问；切割打磨前要选择正确的工具及磨光片，把超出模具外的飞边进行切割打磨，不准伤及工件，更不准切割打磨至漏铁现象。

打磨工件端面要平整光滑，两端要垂直，长度用样板和尺子核对；根据图纸和样板划线钻孔，如不明确，立即询问车间主任或技术部；必须用样板划线、钻孔，从而保证孔及孔距的准度。

修补缺材、气孔、斑坑、漏铁的工件时要用树脂腻子修补后打磨平整，如遇大面积缺陷，要用纤维布或纤维毡加树脂腻子修补后磨平整；加工完成后，要做到自检与互检相结合，确认向质检员报检，检验合格后，按车间主任要求分类存放。

除此之外，在后续包装过程中要注意：包装前要先清理模具，确保模具无焊镏、无残留的玻璃钢残渣后才能刮黄油，刮油要均匀，不准有积存；贴薄膜之前要根据模具尺寸进行裁剪薄膜，一般超出模具3cm左右即可。薄膜贴上后要平整无皱纹，才能保证产品的光洁度；包装时，根据玻璃钢厚度所用布层进行包装，包布刮料要均匀，必须每层布都要浸透，禁止有干布现象，拉丝纵横有序，接头要错开，眼观不准有漏铁现象；合模。

产品出模后要求表面无气孔、无斑痕、无皱纹及较厚飞边；包装后的产品要做到自检与互检相结合。互相检查，互相提醒，避免出错；因产品型号的多样化，包装后必须用记号笔标出产品型号，为下道工序的加工打下良好的基础；包装后工件的摆放要考虑我们下道工序的搬运及吊装，如不清楚要先问车间主任，按要求放在指定位置。